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618再囤一波?數(shù)字化技術(shù)打破食品飲料行業(yè)“天花板”!
來源: 施耐德電氣作者: 施耐德電氣時間:2022-06-18 09:06:30點擊:1902

中國北京,2022年6月17日——618購物節(jié)正拉開帷幕,不知不覺間,大家早已深陷火熱的狂歡氛圍之下,購物車早已被塞滿了!舌尖在抖心在動,今年趕上疫情不斷的618,趁打折再囤一波的緊張感更是讓“吃貨”們“血脈僨張”。


近年來,在每次電商大促期間,食品飲料方面的下單量常常拔得頭籌,唯有一箱箱食品、滿當當?shù)谋淠芙o人帶來十足的安全感與幸福感。而這,正是中國食品飲料消費升級過程中的一個側(cè)影。


伴隨著人口結(jié)構(gòu)變化、消費者價值觀的轉(zhuǎn)變、新消費模式的興起,中國的食品飲料消費已經(jīng)步入中長期的升級態(tài)勢中,如何更好地滿足消費者的多元化需求,提供健康安全、高質(zhì)量消費品的同時,降本增效,提升企業(yè)競爭力成為了行業(yè)共同目標。同時,如何在電商節(jié)慶消費爆發(fā)增長以及疫情帶來的供應鏈中斷等因素影響下確保產(chǎn)品供應的及時性,也為企業(yè)生產(chǎn)、運維帶來了極大的挑戰(zhàn)。


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食品飲料生產(chǎn)端表現(xiàn)如何?

食品飲料消費市場的任何一次“撲棱” 如蝴蝶效應一般,都給食品飲料生產(chǎn)者乃至設(shè)備制造商帶來或大或小的沖擊??旃?jié)奏的生活,多變而定制化的口味,對健康天然的追求,傳統(tǒng)的新品研發(fā)和上市速度已經(jīng)無法滿足消費者的需求,生產(chǎn)商和相應的設(shè)備制造者們面臨著從研發(fā)、生產(chǎn)、運營到供應鏈管理等一系列問題。


如何更大地提升生產(chǎn)效率與靈活性,如何更大程度地降低各類生產(chǎn)成本并提升運營績效?生產(chǎn)設(shè)備應如何提高柔性與智能化程度并降低運維成本?數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的選擇。根據(jù)的一項乳制品行業(yè)用戶調(diào)研,約83.2%的受訪企業(yè)已經(jīng)在一定程度上制定了企業(yè)數(shù)字化和智能制造發(fā)展戰(zhàn)略。


從產(chǎn)線級、工廠級到供應鏈級,全面打造高效、靈活、可持續(xù)的生產(chǎn)

食品飲料的生產(chǎn)過程涉及多項特殊、復雜的制造工藝,環(huán)節(jié)眾多,供應鏈分散,中國食品安全合規(guī)要求日趨嚴格。與此同時,實現(xiàn)雙碳目標、推進可持續(xù)發(fā)展正成為行業(yè)共識。因此,食品飲料生產(chǎn)商需要更加重視過程追溯、質(zhì)量管控、食品安全保證體系建立、生產(chǎn)環(huán)境控制等方面的提升,從產(chǎn)線、工廠到供應鏈各個層級,以數(shù)字化技術(shù)賦能食品飲料企業(yè),滿足甚至突破中國食品飲料行業(yè)“天花板”級需求,真正在合規(guī)、安全的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)企業(yè)高效運營,推進雙碳可持續(xù)發(fā)展目標的加速落地。


新平臺與新消費模式興起,受需求變化影響的供應鏈讓傳統(tǒng)的ToB生產(chǎn)商也逐步考慮轉(zhuǎn)型為ToC模式,而這就要求生產(chǎn)商快速適應更為靈活、波動的需求變化,并且及時做出精準的預測。以某零食巨頭集團為例,企業(yè)在春節(jié)前3個月要完成全年約7成的產(chǎn)量。由此可見,食品飲料企業(yè)需要進一步降低生產(chǎn)和運營成本,簡化業(yè)務(wù)流程,加快訂單執(zhí)行效率,整合跨部門和跨企業(yè)的信息實現(xiàn)供應鏈的可視化,從而打造更為高效、敏捷的供應鏈。


1. 以靈活產(chǎn)線推動產(chǎn)能提升和柔性生產(chǎn)

據(jù)電商數(shù)據(jù)庫星圖數(shù)據(jù)調(diào)研顯示,2021年618電商購物節(jié),食品飲料品類共錄得319億元銷售額,排名銷售總額榜第七位;在京東平臺618購物節(jié)銷量最多的商品前五中,食品飲料更是占據(jù)四席。作為典型的流程行業(yè),食品飲料生產(chǎn)過程中對工藝、流程、工廠環(huán)境、相關(guān)數(shù)據(jù)的采集分析都有著極高要求。借助一系列創(chuàng)新的解決方案,助力企業(yè)在生產(chǎn)控制層提質(zhì)增效,以穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)能力建立、鞏固堅實的市場堡壘:

· 自動化解決方案:通過提供各類基礎(chǔ)控制設(shè)備,配電系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、變頻器、傳感器等自動化解決方案;涵蓋物流、前處理、包裝、灌裝等生產(chǎn)流程,保障工廠基礎(chǔ)設(shè)施的安全可靠運行;

· AVEVA APC先進過程控制系統(tǒng):聚合模型預測、優(yōu)化控制、數(shù)據(jù)分析、安全設(shè)計等多種優(yōu)勢,在發(fā)酵、烘焙、干燥等環(huán)節(jié)帶來“專家式”精準控制,實現(xiàn)工藝水平提升;

· FMCS廠務(wù)管理和控制系統(tǒng):通過接入工廠的高低壓配電、空壓、空調(diào)、水處理等一系列系統(tǒng),以全生命周期的管理提高廠務(wù)設(shè)備運行效率和優(yōu)化控制,為企業(yè)能源管理及生產(chǎn)環(huán)境認證合規(guī)提供支撐;

· SCADA軟件:基于產(chǎn)線的SCADA軟件可以采集機器運行的相關(guān)數(shù)據(jù),及時掌握生產(chǎn)動態(tài),為數(shù)據(jù)分析與決策提供基礎(chǔ)。以某知名乳品集團為例,通過能源監(jiān)控SCADA軟件PSO 9.0和Historian數(shù)據(jù)庫軟件的整合,打通多個系統(tǒng)的信息孤島,實現(xiàn)能源的集中檢視與控制,估算可減少20%左右的外圍系統(tǒng)管控人員,并提升30%的人員效率。


2. 數(shù)字孿生平臺優(yōu)化工廠表現(xiàn)

當前,食品飲料生產(chǎn)商亟需打造覆蓋從設(shè)計與建造,到運營與維護全生命周期的一體化數(shù)字孿生平臺,建成人工依賴程度低,具有行業(yè)標準化和規(guī)范化的領(lǐng)先智能工廠:


在設(shè)計與建設(shè)階段,AVEVA AIM(數(shù)字化資產(chǎn)信息管理)可幫助搭建工程項目數(shù)字化交付平臺,實現(xiàn)從設(shè)計工具導出到導入平臺直至完整實現(xiàn)數(shù)字化交付全部功能。以某知名乳品集團為例,以AVEVA AIM(數(shù)字化資產(chǎn)信息管理)交付平臺構(gòu)建方案,憑借其兼容性、開放性和可擴展性為該集團項目建立三維可視化的虛擬工廠管理平臺,為數(shù)字孿生工廠建設(shè)奠定基礎(chǔ),從而提高工廠運維效率、減少停車時間、提高維修的安全性、提高各管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的一致性、減少差錯和事故、實現(xiàn)數(shù)字資產(chǎn)管理。同時,AVEVA AIM(數(shù)字化資產(chǎn)信息管理)作為資產(chǎn)信息管理平臺,其數(shù)字化維護也延伸到運維期。


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在運營與維護階段,的解決方案覆蓋生產(chǎn)、倉儲、設(shè)備與能源管理、人員管理等多領(lǐng)域,打造一個集成化、智能化的運營系統(tǒng):

· MES/MOM系統(tǒng):MES/MOM系統(tǒng)以生產(chǎn)為主線,實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、設(shè)備、能源的業(yè)務(wù)協(xié)同,實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升,助力打造數(shù)字化的工廠生產(chǎn);在某最大的食品制造商之一的工廠,通過MES系統(tǒng)的實施,實現(xiàn)了從備料、投料稱重、配方管理到質(zhì)量跟蹤、績效分析的全流程管理,實現(xiàn)了端到端的持續(xù)的透明化跟蹤管理,生產(chǎn)效率提高了9%。


· 在線清洗顧問:對于食品飲料行業(yè)設(shè)備而言,停機清洗的每一分鐘都意味著利潤損失,得益于EcoStruxureTM在線清洗顧問(CIP Advisor)監(jiān)控,批次間高效節(jié)能的設(shè)備和管道在線清洗過程將得到有力保障。雀巢飲用水公司Perrier工廠內(nèi)13條安裝了在線清洗顧問的生產(chǎn)線共縮短了20%的時間有效增強清洗效果和生產(chǎn)操作的可追溯性,提高能源、資源利用率和運營效率。


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·  設(shè)備預測性維護解決方案:任何一臺關(guān)鍵設(shè)備的宕機,都可能造成整條產(chǎn)線的中斷,對設(shè)備本身及工廠運營造成不同程度的損失。施耐德電氣基于過往項目實施中的經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn),預測性維護解決方案兼顧成本更低和運營更佳的雙重優(yōu)勢,能夠降低35%的維護成本,減少80%的意外宕機,增加17%的設(shè)備利用率,提高15%的生產(chǎn)效率。


·  EMS能源管理系統(tǒng)解決方案:通過行業(yè)工藝特性建立能源KPI分級體系,實現(xiàn)細化到產(chǎn)線級和設(shè)備級的用能數(shù)據(jù)分析。從班次能耗和批次能耗上尋找異常數(shù)據(jù)動向,找到節(jié)能機會點,幫助食品飲料企業(yè)更好分析用能。包括伊利集團在內(nèi),很多國內(nèi)食品飲料行業(yè)的頭部企業(yè)都采用了EMS能源管理系統(tǒng),幫助其工廠節(jié)省更多能耗,提高能源管理效率。根據(jù)的項目回訪數(shù)據(jù)統(tǒng)計,投資能源管理系統(tǒng)的企業(yè)平均能源消耗降低5%左右,效果最突出的企業(yè),降耗超過30%。


3. 集成經(jīng)營管理,以供應鏈提升引領(lǐng)企業(yè)升級

隨著工業(yè)4.0變革的不斷深入,數(shù)字化不僅是企業(yè)提升生產(chǎn)品質(zhì)、優(yōu)化工廠績效的重要工具,更將成為提升供應鏈水平,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理升級的重要抓手。認為,通過一體化的集成運營指揮中心,食品飲料企業(yè)能站在更高的角度優(yōu)化企業(yè)的內(nèi)部經(jīng)營與外部協(xié)同,進而實現(xiàn)業(yè)務(wù)的整體攀升。


為了解決在有限產(chǎn)能的情況下,工廠能夠快速準確預測交期,同步反饋到生產(chǎn)以及供應部門,從而實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)同運作的目標,APS高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)應運而生。APS系統(tǒng)能夠自動根據(jù)當前工廠產(chǎn)能狀況進行生產(chǎn)優(yōu)化,制定出當前最合理的生產(chǎn)計劃。與此同時,APS系統(tǒng)還可以通過讀取MES及其他系統(tǒng)的完工反饋信息,將實際生產(chǎn)情況與生產(chǎn)計劃以及實際物料需求相結(jié)合,為企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)提供最有力的支持。


數(shù)字化賦能,打破食品飲料“天花板”

的EcoStruxure解決方案在賦能制造運營轉(zhuǎn)型的同時,也將助力企業(yè)實現(xiàn)最大生產(chǎn)效益,提升行業(yè)競爭力。從現(xiàn)場設(shè)備到企業(yè)資源計劃端到端集成,支持聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、邊緣控制、云計算和分析技術(shù)層面集成,簡化運營和維護專用應用程序的設(shè)計等等,面向食品飲料行業(yè)的EcoStruxure解決方案正在全力打造新一代食品飲料行業(yè)標桿,加速推動行業(yè)發(fā)展。


不斷升級的食品飲料消費需求正驅(qū)動著生產(chǎn)商們的數(shù)字化轉(zhuǎn)型革新?;?a >的數(shù)字化賦能,打破食品飲料行業(yè)的“天花板”將變得事半功倍。那么今年618,“吃貨”們只管放心囤起來吧!

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