推進工業(yè)化 4.0 的進程中，無數(shù)新技術涌現(xiàn)，占據(jù)了市場。在這樣的大背景下，閥門技術領域有一款新體系脫穎而出，一躍成為這一領域的先鋒者。這套系統(tǒng)可用于簡化和提升企業(yè)管理以及優(yōu)化生產(chǎn)流程， 其所有功能都能為工廠廠商和經(jīng)營者創(chuàng)造更多價值。
在工業(yè)領域，盡量提升工廠經(jīng)營的經(jīng)濟性也具有相當?shù)闹匾?，且其所占比重正在不斷加大。因此?實現(xiàn)使工廠所有設備相互之間最優(yōu)化協(xié)同運作，正確理解掌握工廠運行條件和工作流程，盡量縮短設備停機時間尤為重要。其中，最后一個前提條件就是工廠設備的維護，例如，閥門就是一項頗為重要的影響因素。
工作流程的每一次簡化，無論是文檔生成還是管 理工作，以及有可能的避免支持錯誤，都成為了系統(tǒng) 成功的決定性因素，并有助于減少意外停機時間，由 此提升了工廠設備的 可用性和過程安全性。在這種情 況下，簡化就意味著減少文檔編制量，節(jié)約管理支出， 從而節(jié)約時間。維護支持意味著在維護的同時直接以 數(shù)字化的形式提供與維護相關的所有信息。
蓋米集團就開發(fā)了一套能夠實現(xiàn)這一目標的系統(tǒng) ： 在 Conexo 中各種閥門部件，包括閥體、執(zhí)行器和膜 片，還有作為一項總體資源中心的閥門整體，都配備 了無線射頻識別（RFID）芯片，因此配上了不可拆卸 式的電子身份 ID。這一 ID 不僅可以實現(xiàn)獨特的電子可追溯性，還能在現(xiàn)場更好地標識出各個組件以及易 損部件。所有閥門或元件的信息都可以通過 RFID 閱讀器，Conexo Pen 導入，在平板電腦上通過 Conexo app 查看。 由此，就可隨時以數(shù)字方式取得工廠設備組件文檔和生產(chǎn)廠證書。工廠運營方還可以在現(xiàn)場直 接調取上次維護工作的信息。目前還推出了 Conexo Lite 版本，在移動端可查詢快速查閱 RFID 所在零部件的基礎信息與關聯(lián)文檔。
工廠當中的閥門可以輕松被識別，所有相關信息都可以用小巧的 RFID 讀取器 Conexo Pen 導入，此外， 今年增加了二維碼的支持，可以通過平板或者手機的攝像頭進行識別。
所有相關信息可以通過平板電腦現(xiàn)場顯示。即使 在潔凈車間內，也可以使用 Conexo Pen 的觸控筆尖 輕松操作平板電腦。
· 識別零部件快捷簡便 · 數(shù)據(jù)位于云端
· 同時支持 RFID 標簽和二維碼的形式
· 使用 inevvo 數(shù)字化解決方案 CONEXO 精簡版 應用程序
· 支持手動上傳數(shù)據(jù)到 CONEXO 云端
數(shù)字化維護支持
進一步地，這款應用還提供了數(shù)字化維護作業(yè)支 持選項。技術人員可以在自己的平板電腦上以電子方 式接收維護工作單，并能確認需要接受維修的閥門， 隨后即可開展維護作業(yè)。而執(zhí)行維護作業(yè)的人員以及 作業(yè)日期都將自動以數(shù)字形式記錄下來。在維護期間， 技術員在整個維護過程序列當中都可得到這款應用的 指導。在一體內置 RFID 芯片的幫助下，可分別對舊 隔膜和新隔膜進行掃描。
在這里，特征描述都是唯一的，從而確保使用了 正確的組件。即使已經(jīng)拆卸下來，仍然可以具有針對 性的對于膜片進行追蹤。隔膜狀態(tài)會最終記錄到文檔內。系統(tǒng)會要求技術員評估舊隔膜的狀況，在必要時， 技術員可以利用系統(tǒng)的“照片存檔”功能，利用平板 電腦拍下隔膜照片。對易損部件的評估也以電子方式 執(zhí)行，因此也可以系統(tǒng)化地實施。掃描器和應用程序 都通過藍牙方式通信，維護期間采集的所有信息都離 線存儲在平板電腦上。這些信息隨后通過無線局域網(wǎng) 上傳至 Conexo 程序，Conexo 是一款便攜式服務應 用程序，信息可以在此程序當中得到記錄和分析。這 款程序屬于這個系統(tǒng)中的管理中心，其最理想方式的 安裝地點是運營方的經(jīng)營場所。所有相關信息都將流 入這個中心。在一項“歷史記錄”功能的幫助下，所 有信息日志都可以進行相互比對。系統(tǒng)可以跨工作地 點管理和分析位置、所屬工廠部門、組件和維護工作單， 并可以通過接口將數(shù)據(jù)傳輸至維護軟件。甚至可以直 接與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)通信。
在維護期間內避免錯誤來源
對于工廠運營方來說，Conexo 不僅簡化了過程和文檔編制，還通過支持功能避免了錯誤的發(fā)生。盡管所有過程序列都在技術上進行了優(yōu)化，并在制藥生產(chǎn)當中進行了詳細定義和具體驗證，但在模擬的維護過程中，依然經(jīng)常出現(xiàn)潛在的錯誤來源。
手動操作的過程中可能發(fā)生錯誤，如備件有可能混淆，維護計劃和日志可能損毀，技術人員有可能在資源中心上犯錯，也有可能執(zhí)行了 2 次維護作業(yè)或者 1 次維護也未能執(zhí)行。即使正確地填寫了手動維護日志，但也有可能無法以電子方式進一步處理或評估。
所有這些問題都可以通過新的可追溯性功能選項、 現(xiàn)場個人身份標識和維護支持來克服。此外，還具備 在現(xiàn)場調取和查看安裝指南以及適用閥門安裝視頻的 選項功能。這一選項功能可以減少發(fā)生維護錯誤的可 能性。未來，通過這些功能，維護工作可以變得更加安全、更加透明就如同電子記錄，從而增強工廠的可用性和過程安全性。
在試點成套設備上投入實用
不僅是工廠運營方，當涉及到 FAT、SAT 和 IQ 時， 成套設備制造商也能從這套全面完善的系統(tǒng)當中獲益。 所有被要求的閥門文件，包括認證日志、工程證書和 其它相關文檔，都可以以數(shù)字方式取得和管理 ；閥門 也可以輕松識別，并且可以在現(xiàn)場調取相關信息。
當我們在尋求一家成套設備制造商作為第一批試點工廠時，瑞士公司 Bioengineering 作為一家理想且可靠的合作伙伴，自愿參加了合作。蓋米集團與這家伙伴達成了深入且非常良好的合作。作為衛(wèi)生方案設 計領域的一家成套設備制造商，這家公司專業(yè)從事所 有規(guī)模的生物反應器和成套發(fā)酵設備的規(guī)劃、設計和建造業(yè)務。著眼于工業(yè) 4.0 時代的需要，Bioengineering 公司最為重視的是為客戶提供數(shù) 字化管理和智能網(wǎng)絡連接方面的新的解決方案，特別 是未來本領域的發(fā)展，旨在為客戶創(chuàng)造更多價值。
Bioengineering 公司計劃并生產(chǎn)了一款總容量 30L 的實驗室規(guī)模的生物反應器產(chǎn)品，其中由蓋米 出品的所有不銹鋼隔膜閥和多通閥均配備了 Conexo 系統(tǒng)。
Bioengineering 公 司 首 席 技 術 官（CTO） Andreas Strehler 從這些以未來為導向的技術對象身 上觀察到了一種強勁的發(fā)展趨勢 ：“以創(chuàng)新和整體解決方案為客戶提供最優(yōu)秀的支持，并融入工廠的整個 生命周期，就是我們最高的服務理念?！?nbsp;
目前， 蓋米同多家企業(yè)如 Biontech，F(xiàn)a. Ehrmann，BWT Aqua，SMA Schrittwieser 等達成合作并已實施。 據(jù) Strehler 所述，這樣一套系統(tǒng)的最大優(yōu)點在于部件的可追溯性和文檔編制，還有維修實例的規(guī)劃和文檔編制。特別是當將來自過程引導系統(tǒng) Bioscada 的過程數(shù)據(jù)與 Conexo 結合起來后，能在預防性維護 領域提供許多備選方案，從而提升工廠的可用性。他尤其強調了這方面的關聯(lián)：“未來，維護文檔編制和 維護作業(yè)的規(guī)劃或控制將會以電子記錄的方式保存下來?！本?Strehler 而言，決定因素在于工廠的其它組成部件也可以集成到系統(tǒng)當中，如攪拌器、探頭、電機、泵機、軟管和壓力表。
未來將會更加智能化并具備更強適應性
Conexo 是開放式系統(tǒng)。因此，不僅是閥門，甚至配備的 RFID 芯片的其它組件和易損件也可以接受此系統(tǒng)的管理。
此外，還可以創(chuàng)建與所有常用ERP、監(jiān)測控制和 數(shù)據(jù)采集（SCADA）和維護系統(tǒng)的接口。通過這樣 的方式，在維護管理、以狀態(tài)為導向的維護工作和備 件管理及采購當中所涉及到各個過程就可以有效的聯(lián)鎖起來。隨著工廠組成部件變得越來越自動化，各部件之間除其它相互作用之外，還將會密切的展開信息溝通，從而可以更為精準地確定那些影響著備件貯存周期的影響因素。這樣將帶來一些新觀察途徑，從而使工廠達到最優(yōu)的運營狀態(tài)。
“未來，維護作業(yè)文檔編制以及維護操作的規(guī)劃或控制都可用電子形式儲存起來?！?——ANDREAS STREHLER 生物工程公司
引導工廠實現(xiàn)最優(yōu)化運營
—— 對 Conexo 產(chǎn)品經(jīng)理 Marcus Ripsam 的訪談
（1）Ripsam 先 生， Conexo 為用戶提供了哪些新的解決方案？
RIPSAM ：這套解決方案未來可以在現(xiàn)場以電 子方式識別出出現(xiàn)故障的部件，從而加快每一個認證階段的進程。每一 個元件的文件及工作證書都可以以電子的方式迅速一一對應的顯示出來，并可高效管理。工廠運營方可以有選擇地簡化維護時間表和過 程。
（2）對運營方來說，這套系統(tǒng)將帶來哪些確定無疑的工作流程變化和操作例行規(guī)程改變？
RIPSAM ：當然，一般情況下，帶著打印好的維護計劃和維護日志的技術人員將會被分 成小組，派遣到工廠各個地點執(zhí)行現(xiàn)場維護作業(yè)。而在 Conexo 系統(tǒng)的幫助下，維護日志將不再需要手動輸入 ；甚至可以現(xiàn)場以電子方式 評估易損部件，從而實現(xiàn)系統(tǒng)化評價。整個部 件管理和維護作業(yè)分配都將通過程序執(zhí)行。維 護工作單將以電子方式分配到技術人員自己的平板電腦上，技術人員可以識別相應的閥門并執(zhí)行維護作業(yè)。
（3）您對后續(xù)技術有什么展望？
RIPSAM ：工廠部件將變得越來越智能化 和聯(lián)網(wǎng)化。因此，也加強了我們準確理解適合 工廠的部件，理解特定因素如何影響著部件或易損件的貯存期限的能力。我們可以更精準地確認各種易損部件的庫存，從而讓工廠運營處于最優(yōu)水準下。
