在工業(yè)生產(chǎn)4.0的浪潮下,工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)場(chǎng)可能安裝大量感應(yīng)器(Sensors)與致動(dòng)器(Actuators),由感應(yīng)器作為自動(dòng)化機(jī)械五官,采擷最底層信息內(nèi)容,延續(xù)經(jīng)過(guò)可程序結(jié)構(gòu)控制板(PLC)作為人的大腦開展操縱管理決策,最終再迫使機(jī)械臂進(jìn)行各種各樣預(yù)訂姿勢(shì)。
但現(xiàn)階段自動(dòng)化機(jī)械的五官和胳膊通過(guò)PLC開展通信,經(jīng)常由于基本數(shù)據(jù)類型的差別,讓生產(chǎn)商在數(shù)據(jù)集成時(shí)頭疼不己。
為了更好地統(tǒng)一最底層機(jī)器設(shè)備溝通交流規(guī)范,現(xiàn)階段商家早已采行IO-Link通信標(biāo)準(zhǔn),促使從控制板到感應(yīng)器的傳送全過(guò)程越來(lái)越全透明與可對(duì)接,管理人員也無(wú)須再經(jīng)過(guò)閘道器(Gateway)或云空間系統(tǒng)軟件獲得最底層信息內(nèi)容,立即從生產(chǎn)制造步驟中不一樣的連接點(diǎn)立即采擷數(shù)據(jù)信息。
IO-Link是一種敞開式規(guī)范串行通信通信協(xié)議,讓具有IO-Link插口的感應(yīng)器、機(jī)器設(shè)備,通過(guò)域名(Master)橋接,讓最底層機(jī)器設(shè)備可開展數(shù)據(jù)信息雙重互換,每一個(gè)IO-Link機(jī)器設(shè)備在連接起來(lái)時(shí)都是有一個(gè)設(shè)備描述檔,通過(guò)這檔案資料即時(shí)雙重傳送,可讓感應(yīng)器、PLC、HMI(人機(jī)對(duì)戰(zhàn)操縱插口)、致動(dòng)器等元器件,即時(shí)點(diǎn)到點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
IO-Link具備2個(gè)關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn),最先為雙向通信,加工廠內(nèi)傳最底層機(jī)器設(shè)備都能夠根據(jù)IO-Link推送和接受信息內(nèi)容,讓最底層機(jī)器設(shè)備可相互之間了解相互情況,另層面統(tǒng)一了當(dāng)場(chǎng)傳輸技術(shù),通過(guò)設(shè)備描述檔規(guī)格型號(hào),讓傳感、致動(dòng)機(jī)器設(shè)備和控制系統(tǒng)中間的具備一致性傳送規(guī)范。
IO-Link構(gòu)架包括域名、線纜及其選用插口機(jī)器設(shè)備(各種各樣感應(yīng)器、PLC、致動(dòng)器等),IO-Link主站在有好幾個(gè)IO-Link埠,每一個(gè)連接埠都能夠聯(lián)接一個(gè)IO-Link機(jī)器設(shè)備,通過(guò)連接起來(lái)全部機(jī)器設(shè)備就可以進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)通信。
IO-Link插口并不是替代傳統(tǒng)式普遍當(dāng)場(chǎng)醫(yī)用匯流排(Fieldbus)或是以太坊互聯(lián)網(wǎng)(Ethernet),它較為像是最底層機(jī)器設(shè)備點(diǎn)到點(diǎn)相互連接快速路構(gòu)架;準(zhǔn)確說(shuō),IO-LINK像是全部加工廠互聯(lián)網(wǎng)最底層一個(gè)選用通信接口的獨(dú)特互聯(lián)網(wǎng),可再往上串連加工廠當(dāng)場(chǎng)醫(yī)用匯流排,將最底層IO-Link信息內(nèi)容上傳入加工廠智能管理系統(tǒng)。
現(xiàn)階段IO-Link插口機(jī)器設(shè)備制造商仍以歐系生產(chǎn)商主,像是西克(SICK)、西門子PLC(Siemens)、omron(Omron),亞洲地區(qū)現(xiàn)階段生產(chǎn)商有三菱電機(jī)(MitsubishiElectric)剛開始導(dǎo)進(jìn)IO-Link規(guī)范機(jī)器設(shè)備,當(dāng)將來(lái)最底層機(jī)器設(shè)備點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信愈來(lái)愈關(guān)鍵,IO-Link將是工控自動(dòng)化商家不容忽視的傳送規(guī)范。