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吹瓶機調(diào)機技術(shù)
來源: fbe作者: fbe時間：2020-08-25 17:31:03點擊：22130
影響吹瓶質(zhì)量的幾點主要要素包括低壓氣、高壓氣、加溫箱、吹瓶機、管坯。
成瓶常見異常及解決辦法：
1）瓶子底部與中心點不一致——拉伸桿高度調(diào)整、延時一次吹氣調(diào)整。
2）瓶身白霧狀——瓶坯拉伸前溫度太高。
3）瓶身珍珠白——瓶坯吹氣前溫度太低。
4）表面有粒狀塊——瓶坯本身有雜質(zhì)或塑化不完全。
5）瓶身有污點——瓶坯有污點。
6）瓶口歪斜——延時封口時間太短。
7）花紋不明顯或成瓶不飽滿——挑整吹氣壓力。
8）頸部漲粗——循環(huán)水流量小，模具溫度過高。
9）瓶肩太硬——調(diào)高第一組加熱管的溫度，相應降低其他組加熱管溫度。
10）瓶肩太軟——調(diào)低第一組加熱管溫度，相應調(diào)高其他組加熱管溫度。
11）瓶體發(fā)白——把4、5、6段加熱管溫度調(diào)低。
12）瓶體凹凸——檢查有無循環(huán)水。
13）瓶口不太硬——調(diào)大T50、T51。
14）加強筋變形——把2、3段溫度調(diào)低。
15）加強筋下端凸起——把3、4段溫度調(diào)低或T9調(diào)小或加黃油。
16）瓶子太軟——把加溫箱溫度調(diào)低。
17）合模線明顯——把T9調(diào)大。
18）瓶子底部偏心——把T50、T51調(diào)大或T52、T53調(diào)小。
19）瓶底凸起月亮狀——把T50、T51調(diào)大或吹氣時間加大。
20）瓶底部太軟——把T52、T53加大或加溫箱溫度調(diào)低。
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