在食品、化工、生物制藥等加工行業(yè),經(jīng)常會(huì)用到各類形狀及大小不同的罐體。它們貫穿于原料存放、成品運(yùn)輸以及生產(chǎn)工藝流程中的眾多環(huán)節(jié)。如何正確、高效地清洗這些罐體,對(duì)于保障現(xiàn)代化生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn),工作效率及產(chǎn)品品質(zhì)都將產(chǎn)生直接的影響。
1、噴霧距離
噴霧距離亦稱之為“射程”,指由噴嘴射出的噴霧與槽罐壁部之間的距離。噴霧距離越遠(yuǎn),其沖擊力損耗則越大,故需對(duì)噴嘴施加足夠的壓力,以確保施加其沖擊力足以除去殘留污漬。
2、沖擊力
殘留物的特點(diǎn)決定了需要的沖擊力大小。您可以通過(guò)加大流量或者加大壓力的方式增大沖擊力。相對(duì)而言,加大流量的辦法更為有效。流量加大一倍,沖擊力可加大100%;壓力加大一倍則只能增加40%的沖擊力??偠灾_保最優(yōu)化清洗效率的關(guān)鍵是選用足夠沖擊力的槽罐清洗產(chǎn)品。
3、流量
盡可能以最低的流量作業(yè),可大幅降低作業(yè)成本。原因是清洗液、污水處理以及能耗均可大幅降低。
針對(duì)固定式噴嘴,我們的建議是流量介于7 l/min/m2至15 l/min/m2之間,旋轉(zhuǎn)的噴嘴通常會(huì)在某一時(shí)間與槽罐的部分相接觸,故可以更低的流量進(jìn)行作業(yè)。
4、噴霧形狀
液柱流噴霧所提供的沖擊力最大,其次為扇形以及實(shí)心錐形噴霧。
鑒于不銹鋼的耐用性及耐高溫性能,絕大部分槽罐清洗噴嘴均為不銹鋼材質(zhì)。對(duì)于相關(guān)涉及防腐要求的作業(yè),則使用PTFE(特氟龍)或PVDF(聚偏二氟乙烯)材質(zhì)的噴嘴。需確認(rèn)帶密封件或O型圈裝置的材料要與清洗液相兼容。
6、噴霧覆蓋
槽罐清洗嘴的噴霧覆蓋自65°至360°不等。欲使噴霧到達(dá)槽罐的所有區(qū)域,您可能需要使用多個(gè)噴嘴,尤其是當(dāng)槽罐內(nèi)有混合器或者攪拌器等設(shè)備時(shí)。