民以食為天，我國是糧食生產(chǎn)大國，糧食總產(chǎn)量連續(xù)9年穩(wěn)定在1.3萬億斤以上。在糧食產(chǎn)量持續(xù)交出“豐收答卷”的背后，離不開中游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的支撐：作為糧油產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵樞紐，中游生產(chǎn)環(huán)節(jié)承擔(dān)著最大化利用糧油原料、保障市場供給的重任。
然而，不容忽視的是，我國糧食在增產(chǎn)豐收的同時(shí)，在儲藏、運(yùn)輸、加工等環(huán)節(jié)依然存在浪費(fèi)現(xiàn)象。與此同時(shí)，伴隨消費(fèi)者個(gè)性化、高端化、綠色化需求的不斷涌現(xiàn)，糧油產(chǎn)品從原料到工藝流程也日益復(fù)雜，我國糧油行業(yè)正加速從傳統(tǒng)粗放型加工模式向精深加工模式轉(zhuǎn)型，并朝著規(guī)模化生產(chǎn)和集約式經(jīng)營方向轉(zhuǎn)變。此外，隨著赤蘚糖醇、聚乳酸等符合國家營養(yǎng)健康、綠色環(huán)保的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，糧油行業(yè)整體生產(chǎn)技術(shù)水平得以大幅提升，并帶動糧油產(chǎn)品收率、能耗等指標(biāo)不斷優(yōu)化，行業(yè)呈現(xiàn)出技術(shù)創(chuàng)新與綠色健康相融合的新趨勢。
面對當(dāng)下的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，糧油企業(yè)該如何走好高質(zhì)量發(fā)展之路？施耐德電氣認(rèn)為，利用數(shù)字化手段構(gòu)建一體化制造運(yùn)營管控和精益化流程優(yōu)化管理，進(jìn)行持續(xù)的降本增效，是糧油企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。
立足糧油企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的真實(shí)需求和行業(yè)發(fā)展趨勢，施耐德電氣可提供以咨詢引領(lǐng)，覆蓋產(chǎn)線級、工廠級與集團(tuán)級三個(gè)層級的縱向數(shù)字化解決方案，助力提升產(chǎn)線智能化水平的同時(shí)，幫助客戶保障生產(chǎn)安全與合規(guī)并優(yōu)化產(chǎn)能和能耗，進(jìn)而賦能企業(yè)增強(qiáng)全生命周期節(jié)糧減損的能力。
軟硬件一體化 助力提升產(chǎn)線運(yùn)營效率
隨著消費(fèi)需求日益多樣化，企業(yè)柔性化生產(chǎn)需求不斷增長、產(chǎn)線設(shè)備越來越多、工藝流程的調(diào)整優(yōu)化也愈發(fā)頻繁。然而，傳統(tǒng)自動化軟硬件各自獨(dú)有的綜合的集成開發(fā)環(huán)境（IDE）導(dǎo)致了生產(chǎn)設(shè)備與控制系統(tǒng)的強(qiáng)力捆綁，不利于工業(yè)OT和IT融合，成為企業(yè)進(jìn)一步提升柔性化生產(chǎn)能力的“桎梏”。
針對糧油企業(yè)在產(chǎn)線層面的升級需求，施耐德電氣提供涵蓋EcoStruxure開放自動化平臺、EcoStruxure過程控制專家、APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)和AVEVA RTO 實(shí)時(shí)在線優(yōu)化等軟件，以及終端硬件設(shè)備包括PLC、HMI、變頻器、智能儀表等，通過集成智能設(shè)備+生產(chǎn)控制平臺，助力工廠提升產(chǎn)線流程自動化、生產(chǎn)柔性化和運(yùn)營智能化水平，釋放高效生產(chǎn)力，打造可靠的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。其中，
l EcoStruxure 開放自動化平臺基于IEC 61499的集成開發(fā)環(huán)境，可用于設(shè)計(jì)、部署和管理工業(yè)控制系統(tǒng)，支持“即插即用”的自動化軟件組件方式。EcoStruxure 開放自動化平臺能夠跨OT和IT設(shè)備的異構(gòu)架構(gòu)，對分布式自動化應(yīng)用建模，以資產(chǎn)為中心，采用事件驅(qū)動和分布式部署，徹底打破傳統(tǒng)應(yīng)用中控制程序基于專有硬件工作、無法在不同工業(yè)領(lǐng)域無縫運(yùn)行的障礙；結(jié)合數(shù)字孿生、預(yù)測性維護(hù)等創(chuàng)新技術(shù)，還可助力客戶提升工程效率和運(yùn)營效率，支持生產(chǎn)設(shè)備的靈活調(diào)整以快速應(yīng)對供需側(cè)變化，賦能糧油企業(yè)在整個(gè)生命周期的漸進(jìn)式升級。
以某跨國糧油加工集團(tuán)為例，該集團(tuán)目前正在與施耐德電氣深入合作，通過將產(chǎn)線的半連續(xù)流程庫轉(zhuǎn)到IEC 61499國際標(biāo)準(zhǔn)，率先在其內(nèi)部推行工業(yè)自動化。未來，該集團(tuán)計(jì)劃逐步將其應(yīng)用庫與廠家平臺解耦，依托真正的開放自動化來釋放自身強(qiáng)大的創(chuàng)新生產(chǎn)力。
“數(shù)據(jù)+建設(shè)運(yùn)行”雙平臺，打造智慧糧油工廠
基于從現(xiàn)場生產(chǎn)要素的數(shù)據(jù)采集到工廠運(yùn)營側(cè)的數(shù)據(jù)流通和共享，糧油企業(yè)能夠進(jìn)一步對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析并形成能夠?qū)ψ陨砩a(chǎn)和運(yùn)營加以指導(dǎo)的洞察，最大化發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值。為此，施耐德電氣在工廠層面提供集數(shù)據(jù)采集、存儲、清洗、分析于一體的數(shù)據(jù)平臺，以及包含數(shù)字交付平臺搭建、生產(chǎn)與倉儲、設(shè)備和能源管理等全方位職能的工廠建設(shè)運(yùn)行平臺，助力客戶打造智慧糧油工廠，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化建設(shè)與智能化運(yùn)營。
數(shù)據(jù)平臺涵蓋EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、AVEVA PI System大數(shù)據(jù)管理平臺和AVEVA Wonderware平臺。其中，
l EcoStruxure IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以底層智能設(shè)備為依托，全面覆蓋邊緣、平臺及應(yīng)用側(cè)層級功能，可與糧油企業(yè)現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)“無縫融合”，搭建智慧糧油加工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，通過提供卓越的數(shù)據(jù)采集、存儲與智能分析服務(wù)和功能齊全的應(yīng)用軟件，達(dá)到高效設(shè)備、控制物聯(lián)、感知互聯(lián)與協(xié)同智聯(lián)的目標(biāo)。此外，借助傳感器和監(jiān)測設(shè)備，還能將農(nóng)田、倉儲和運(yùn)輸環(huán)節(jié)連接到互聯(lián)網(wǎng)，幫助工人實(shí)時(shí)監(jiān)測和收集土壤濕度、溫度、作物生長情況、倉儲環(huán)境等數(shù)據(jù)，進(jìn)而助力農(nóng)戶、農(nóng)業(yè)企業(yè)做出更準(zhǔn)確的決策，提高農(nóng)作物產(chǎn)量和質(zhì)量。
工廠建設(shè)運(yùn)行平臺涵蓋AVEVA AIM數(shù)字化交付系統(tǒng)、MOM生產(chǎn)運(yùn)營管理系統(tǒng)、EcoStruxure預(yù)測性維護(hù)顧問（PMA）、EMS能源管理系統(tǒng)解決方案和ProLeiT Plant iT過程控制系統(tǒng)。其中，
l MOM生產(chǎn)運(yùn)營管理系統(tǒng)以糧油產(chǎn)品質(zhì)量追溯為核心、糧油生產(chǎn)為主線，覆蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲、運(yùn)維四個(gè)方面，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動全局可觀、可測、可控、可優(yōu)化的閉環(huán)管理，助力糧油企業(yè)實(shí)現(xiàn)更短的產(chǎn)品創(chuàng)新周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量與安全性、更標(biāo)準(zhǔn)的配方與工藝控制，以及更透明的全流程精益管理，在提升效率的同時(shí)減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)降本增效。
l EcoStruxure預(yù)測性維護(hù)顧問基于智能感知技術(shù)，并利用設(shè)備機(jī)理+數(shù)理模型驅(qū)動的一種AIoT智能故障預(yù)測技術(shù)，可在復(fù)雜的糧油生產(chǎn)環(huán)境中持續(xù)預(yù)測并準(zhǔn)確診斷各種設(shè)備基礎(chǔ)部件的故障類型，通過對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，減少設(shè)備意外宕機(jī)次數(shù)并延長設(shè)備使用壽命，從而增加設(shè)備利用率并降低維護(hù)成本。
l EMS能源管理系統(tǒng)作為具有完整能源監(jiān)控、管理、分析和優(yōu)化功能的一體化計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，是糧油加工企業(yè)自動化和信息化的重要組成部分，可為企業(yè)能源管理提供自動化和信息化手段和方法。該系統(tǒng)可銜接ERP、MES，幫助糧油加工企業(yè)建立能源管理基礎(chǔ)平臺，增強(qiáng)能源利用效率，并實(shí)現(xiàn)對廠內(nèi)能源的輸送、分配、轉(zhuǎn)換、使用等各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的全面監(jiān)控和調(diào)度；而在建立能源數(shù)據(jù)分析平臺后，還能實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的客觀、實(shí)時(shí)、高效呈現(xiàn)，為企業(yè)提供能源管理決策支持。此外，通過建立先進(jìn)、高效且最適合工廠的能源管理模式，并結(jié)合能源模型，該系統(tǒng)能夠從能源歷史數(shù)據(jù)中挖掘信息價(jià)值，助力企業(yè)能源管理的持續(xù)減碳。
針對整體能耗狀況監(jiān)控和數(shù)據(jù)透明化管理的需求，施耐德電氣為某國有大型糧油公司提供了EMS能源管理數(shù)采及分析平臺解決方案，以智能化能源管理助力其工廠進(jìn)行數(shù)字化升級。通過建立能源數(shù)據(jù)自動采集網(wǎng)絡(luò)，該公司實(shí)現(xiàn)了對全廠范圍內(nèi)能源計(jì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和數(shù)據(jù)清洗，并結(jié)合產(chǎn)量數(shù)據(jù)用于能效評價(jià)，為用能問題診斷及節(jié)能改造提供了依據(jù)。此外，EMS能源管理系統(tǒng)通過對該企業(yè)的電站、淀粉加工車間、果糖車間、糊精車間和倉儲車間等實(shí)施能源數(shù)據(jù)的接入、存儲、匯總、分析、預(yù)警和展示，建立起全廠完整的能源自動數(shù)采網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、三級能耗KPI分析體系和智能分析平臺，不僅實(shí)現(xiàn)了車間級別的能耗分析和用能成本分析，還達(dá)成了能源管理系統(tǒng)與其他多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)聯(lián)通共享。
咨詢引領(lǐng)，推動集團(tuán)級戰(zhàn)略部署
當(dāng)下，糧油行業(yè)整體呈現(xiàn)出產(chǎn)能向優(yōu)勢企業(yè)聚焦、需求向多元行業(yè)擴(kuò)散和產(chǎn)品向縱深加工升級三大趨勢，智能、透明、綠色和協(xié)同成為引領(lǐng)糧油產(chǎn)業(yè)升級的核心方向。越來越多糧油深加工企業(yè)開始借助數(shù)字化手段，一方面對生產(chǎn)制造及供應(yīng)鏈端進(jìn)行集中管控，以提升產(chǎn)品迭代的敏捷度和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；另一方面構(gòu)建以生產(chǎn)管控為核心的生產(chǎn)數(shù)字化管理平臺，提升管理效率，從而實(shí)現(xiàn)智能制造。
對此，在集團(tuán)層面，施耐德電氣將基于自身在糧油行業(yè)豐富的技術(shù)積累和多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在明確企業(yè)真實(shí)需求的基礎(chǔ)上，提供以咨詢引領(lǐng)的、覆蓋從規(guī)劃到落地的全生命周期服務(wù)，涵蓋頂層規(guī)劃、供應(yīng)鏈咨詢、精益咨詢、數(shù)字化工廠規(guī)劃、能源管理（及碳管理）咨詢及一體化生產(chǎn)調(diào)度、集成運(yùn)營管理在內(nèi)的集團(tuán)級規(guī)劃、工廠級智能制造規(guī)劃以及燈塔工廠規(guī)劃等咨詢服務(wù)，幫助客戶理清戰(zhàn)略思路并挖掘新的業(yè)務(wù)潛能。
施耐德電氣深耕中國市場近四十年，將依托完備的數(shù)字化產(chǎn)品、領(lǐng)先技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，致力于為客戶提供貫通企業(yè)設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)營與維護(hù)全生命周期的數(shù)字化解決方案與服務(wù)，賦能糧油加工企業(yè)打造更加安全合規(guī)、智能透明、可持續(xù)的生產(chǎn)體系，以創(chuàng)新的數(shù)字技術(shù)為糧油產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展不斷注入強(qiáng)勁動力。