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阿法拉伐提供啤酒生產(chǎn)工藝中的“節(jié)水”成功秘訣
來源: 阿法拉伐作者: 阿法拉伐時(shí)間:2020-04-29 14:31:26點(diǎn)擊:2664

阿法拉伐針對(duì)啤酒生產(chǎn)工藝中的耗水環(huán)節(jié)進(jìn)行全面分析,開發(fā)了啤酒廠可借以降低啤酒生產(chǎn)過程中耗水量的解決方案。這無疑為啤酒廠帶來福音,該成熟的技術(shù)解決方案具有可持續(xù)性和投資的經(jīng)濟(jì)性,既可以節(jié)省運(yùn)營成本又可以減少廢水。其中,最具節(jié)約潛力的生產(chǎn)步驟包括原位清洗和常規(guī)清潔、麥芽汁處理以及包裝工藝。


與用水相關(guān)的三大關(guān)鍵因素疊加到一起——供水不足、處理成本高以及嚴(yán)格的排放法規(guī)——使得原本地球上蘊(yùn)藏豐富的水資源的價(jià)格持續(xù)居高不下,從而對(duì)全世界啤酒生產(chǎn)商的利潤造成影響。比如在丹麥,2013年購買和處理每立方米水的價(jià)格已超過7歐元,相比2004年翻了2倍之多。近些年來,此類情況在許多國家也時(shí)有發(fā)生。由于啤酒生產(chǎn)工藝中會(huì)產(chǎn)生極高的耗水量,因此對(duì)于啤酒廠而言用水成本非常嚴(yán)峻。


釀造啤酒——一個(gè)極其耗水的過程

啤酒生產(chǎn)工藝既費(fèi)時(shí)又大量占用資源,且很大程度上受到運(yùn)行設(shè)備狀況、標(biāo)準(zhǔn)化工藝以及本地化運(yùn)營的影響。這可能會(huì)導(dǎo)致啤酒生產(chǎn)工藝中耗水量的差異,通常是按每生產(chǎn)100升可銷售啤酒所耗水量的比率計(jì)算(水 hl/啤酒 hl)。通過進(jìn)一步的檢驗(yàn),啤酒生產(chǎn)中各步驟用水量也千差萬別,比如冷卻應(yīng)用中耗水比率僅為0.1 hl/hl,而清洗工藝中這一數(shù)字卻超過了1.0 hl/hl。 

從各家啤酒廠總體來看,其平均耗水量各有不同,采用現(xiàn)代化最先進(jìn)設(shè)備可以幫助將耗水比率降至較低的3.5 hl/hl(甚至更低),而在大多數(shù)啤酒廠所觀察到的這一數(shù)字為8.0 hl/hl(甚至更高)。后者幾乎是前者的兩倍還要多,而超過70%的水量用在了原位清洗和常規(guī)清洗、麥芽汁處理以及包裝等工藝環(huán)節(jié)。而這些恰恰是阿法拉伐在啤酒廠發(fā)現(xiàn)具有最大“節(jié)水”潛力的區(qū)域。

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阿法拉伐解決方案—耗水量減少,生產(chǎn)率提高

要想緩解用水所帶來的沉重負(fù)擔(dān)–啤酒生產(chǎn)工藝中無可替代的關(guān)鍵方案–阿法拉伐向啤酒廠極力推薦4種能減少耗水量的成熟解決方案,包括:從酵母中回收啤酒、對(duì)麥芽汁類的廢料進(jìn)行脫水、改進(jìn)罐清洗工藝以及在包裝前優(yōu)化產(chǎn)品巴氏殺菌法。


第一種方案:從酵母中回收啤酒

采用高速BRUX離心機(jī)將生啤進(jìn)行智能化再循環(huán),并通過將酵母內(nèi)的干物質(zhì)含量從15%提升至25%后,從位于熟化容器底部的酵母中回收啤酒,從而將啤酒產(chǎn)量提升1-2個(gè)百分點(diǎn)(相當(dāng)于減少了約0.06hl/hl的耗水率)。


第二種方案:麥芽汁回收

通過在沉降式離心機(jī)(例如:阿法拉伐Foodec 310T)內(nèi)澄清漩渦容器中的麥芽汁,全部麥芽汁都能送至冷卻而不會(huì)造成任何損失。這能使含有35%干物質(zhì)的冷卻殘?jiān)腆w直接噴射入處理筒倉,在提升麥芽汁產(chǎn)量的同時(shí),還能有效減少冷卻殘?jiān)\(yùn)輸費(fèi)以及廢水處理成本(并且還能進(jìn)一步降低約0.06 hl/hl的耗水率)。


第三種方案:改進(jìn)罐清洗工藝

采用Toftejorg TZ-74這樣的高沖擊力旋轉(zhuǎn)噴頭加上經(jīng)優(yōu)化的原位清洗法(例如:脈沖泵回路法),與靜態(tài)噴頭清洗系統(tǒng)相比,有助于減少發(fā)酵罐、糖化設(shè)備、過濾槽以及麥汁煮沸鍋清洗時(shí)所需的耗水量(根據(jù)條件不同,最多可降水耗達(dá)0.07 hl/hl左右)。


第四種方案:優(yōu)化產(chǎn)品巴氏殺菌法

用瞬時(shí)巴氏殺菌替代隧道式巴氏殺菌(例如:阿法拉伐Flexitherm產(chǎn)品)能有效將與蒸汽、電力和水耗相關(guān)的運(yùn)營成本減少20%以上(即使包含了再加熱環(huán)節(jié))。大部分的成本降低都源于節(jié)水所帶來的好處(降低了約0.4 hl/hl的耗水量)


 “節(jié)水”的益處

將以上所有節(jié)水解決方案結(jié)合使用后,啤酒廠每生產(chǎn)百升可售啤酒可平均降低320升至710升的耗水量。從而大幅削減了與用水有關(guān)的成本–從采購原料到廢料處理–只需采用上述一種以上節(jié)水解決方案即可快速收回投資成本,同時(shí)還能減少對(duì)逐漸稀缺的水資源的依賴程度。


說到節(jié)水,阿法拉伐啤酒業(yè)務(wù)分部總經(jīng)理John Kyle Dorton表示:“想象一下吧,對(duì)于年產(chǎn)量達(dá)1億升的啤酒廠來說,每百升啤酒減少50升耗水量意味著總共將能少用50萬立方米的水,相當(dāng)于每年減少30萬歐元的成本。這些解決方案技術(shù)成熟,易于操作且回報(bào)顯著–為什么還在等待呢,是時(shí)候行動(dòng)醒來了?!?/p>

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