巧克力中包含塑料零件、奶酪遭受細菌污染、面條熟食的成分與聲明不符——食品召回行動的原因多種多樣。它們不僅損害制造商的形象,而且往往會造成巨大花費——最終產(chǎn)品越是下落不明,花費就越大。因此,產(chǎn)品召回時必須爭分奪秒。在識別系統(tǒng)和集成技術(shù)下,食品可從生產(chǎn)商到最終顧客的整個流通環(huán)節(jié)進行全程識別,從而在緊急情況下可“輕點鼠標”實現(xiàn)貨品層面的實時追溯。
條形碼、二維碼或電子標簽可用于產(chǎn)品識別,以確認其為單獨貨品、初次和二次包裝、托盤、載重車或交換式車廂等。在技術(shù)方案的選擇中,絕定性因素來自于經(jīng)濟性、產(chǎn)品和流程等。例如雞蛋的包裝盒也可借助二維碼和附加文字(如食用日期)進行標記。捆綁式包裝(如送貨箱或托盤)會粘貼一個電子標簽。通常情況下,每個公司的供應(yīng)鏈中都會有多種形式的標簽識別應(yīng)用——這就是集成平臺4Dpro的應(yīng)用所在。它不僅能在物理層面上管理各不相同的識別技術(shù),還能通過標準軟件將數(shù)據(jù)儲存在互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫中。
盡管在流程安全、衛(wèi)生和質(zhì)量上做了大量努力,食品的工業(yè)化制造、包裝和分銷中存在的污染風險卻只能最小化,無法100%消除。因此,EC178/2002標準規(guī)定,要求食品工業(yè)制造商要在所有生產(chǎn)、加工和銷售環(huán)節(jié)對食品實現(xiàn)追溯。此外,制造商有責任及時召回不安全的產(chǎn)品,以避免潛在的健康風險。
召回行為損害的不僅是企業(yè)的形象和經(jīng)濟狀況,同時包括產(chǎn)品的品牌聲譽和消費者的信任。除此之外,產(chǎn)品召回對整條供應(yīng)鏈而言都是巨大的挑戰(zhàn):生產(chǎn)方、加工方、包裝方、中間經(jīng)銷商、物流商以及超市和零售商均被波及,他們必須密切合作才能確保召回行動順利進行。
SICK 各CLV系列條碼閱讀器在可追溯性方案中的用途極為多樣。它們既可閱讀貨品標簽和包裝上的低分辨率條碼,也可用于識別送貨箱或托盤的大分辨率的條形碼。不同的掃描范圍、自動對焦、抗環(huán)境光干擾和智能編碼重構(gòu)技術(shù)將其打造成多樣且可靠的解決方案,即使在包裝尺寸多變、工作距離不定、條碼對比度各異,或者標簽印刷內(nèi)容部分損毀的情況下也能可靠地檢測。若需要在包裝或灌裝設(shè)備的潮濕或濕潤區(qū)域識別食品或飲料條碼,也可提供衛(wèi)生型CLV條碼閱讀器。
二維碼作為食品和藥品包裝的標記廣泛使用。憑借LECTOR®620 OCR 系列基于圖像的讀碼器,除條形碼之外,還能可靠識別二維碼和字符信息,包括食品包裝上的最佳食用日期和批號。例如在包裝機的進給倉中,通過識別紙箱坯上的Data Matrix 碼,它可以確保食品包裝中的所含物與包裝上的圖示或說明相吻合。在二次包裝中以折疊盒包裝的食品,可使用LECTOR®650系列讀碼器識別包裝中所有貨品,從而確保對這些單元進行嚴密追溯。
最初專屬于大型捆綁包裝或高價值消費品的無線射頻識別技術(shù)越發(fā)獲得廣泛應(yīng)用——主要原因在于成本降低、處理器技術(shù)性能增強。在此,貨品、貨物托盤或裝載原材料的集裝箱均配備有被稱為電子標簽的電子數(shù)據(jù)卡,在物流流程中通過諸如RFU620超高頻無線射頻讀寫器等對其進行讀取,并根據(jù)不同流程進行寫入更新??勺x可寫也是無線射頻識別相對于條形碼或二維碼的根本優(yōu)勢之一。此外,識別過程中無需與電子標簽進行直接接觸,可同時讀取和寫入多個電子標簽。例如可同時檢測到送貨箱中所有采用無線射頻識別標記的貨品以及托盤上所有采用無線射頻識別標記的箱子。隨后通過托盤的無線射頻識別標記,可實現(xiàn)不間斷的全程追蹤。
用于識別條形碼和二維碼的2D
視覺傳感器為工業(yè)4.0之路提供了又一思想啟迪。通過圖像與條碼識別可以確保產(chǎn)品處于正確的包裝中??杀苊膺M入銷售環(huán)節(jié)的產(chǎn)品包裝上帶有錯誤的信息,如最佳食用日期或有義務(wù)標注的說明。數(shù)據(jù)的評估最終通過SICK AppSpace 生態(tài)系統(tǒng)完成。該生態(tài)系統(tǒng)整合自己的技術(shù)集成理念,高效且定制化的將客戶特定要求轉(zhuǎn)化為傳感器應(yīng)用程序。