WINTEC始于2014年，并以為亞洲市場的標準產品生產制造高品質的注塑機為目標。作為總部位于奧地利Schwertberg的ENGEL集團下全權擁有的子公司，雖然WINTEC是一個新品牌，但是它可以依靠于母公司在注塑機械生產領域70年的經(jīng)驗。所以WINTEC在這個細分市場中有著決定性的競爭優(yōu)勢。
WINTEC的客戶包括本地的加工工廠以及總部位于歐洲或是韓國的其他亞洲國家的國際公司。他們大多數(shù)都是汽車和白色家電領域的供應商。除此以外，其它產業(yè)也有涉及。 Peter Auinger先生表示：“我們非常滿意目前為止商業(yè)發(fā)展的方式。我們的員工數(shù)已經(jīng)超過了100人。在工廠剛開業(yè)的時候，WINTEC還只有70位成員。從新訂單的角度也能夠看出發(fā)展的正面性。當前工廠預計的年產量為300臺中到高等鎖模力的注塑機給與了高度。
快速的市場成功關鍵是t-win系列注塑機所取得的高水準的生產和產品質量。Auinger先生強調說：“標準產品同樣也在品質和加工穩(wěn)定性上面給出了高需求。在質量上絕不妥協(xié) – 這是我們給與客戶的承諾，我們會一直堅持下去。
WINTEC和ENGEL注塑機的不同在于選項范圍。 t-win系列注塑機所提供選項會相對少一些。 并且不支持多元件處理以及特殊技術。這樣一來，WINTEC就能夠以具有競爭力的價格提供極好的品質。
能源效率顯著低于一級水平
通過3C認證的t-win注塑機可提供鎖模力從4,500到17,500kN范圍內的六種規(guī)格的產品。 兩板式鎖模單元在歐洲研發(fā)，它確保了機器在整個使用壽命期間都具有最大的模板平衡度，由此也具有了敏感的模具保護、高動能、非常高的重復精準度以及短暫的干燥時間。 另外平衡的輔助運動裝置也是可供選擇的。
t-win注塑機得益于它的兩版式結構，在同樣鎖模力的條件下于其他品牌注塑機比較，擁有顯而易見的特點，既小又輕。機器重量輕的優(yōu)勢主要體現(xiàn)于在新的投資中它能夠降低地基鋪設的成本。
C2的控制單元同樣也是在歐洲研發(fā)的。它所提供的可減低操作錯誤風險的直觀操作控制，是基于在過去幾十年被不斷優(yōu)化并且測試過的ENGEL集團的操作數(shù)據(jù)軟件?？刂葡到y(tǒng)C2的計算能力與該領域中其他機器制造商的控制系統(tǒng)相比提高了30%以上。
t-win機的另外一個特點是他們接觸的能源效率。即使是標準模式，它們也已經(jīng)配備了私服液壓技術servowin，與傳統(tǒng)液壓式注塑機相比可降低能耗60%以上。 此外，操作點的優(yōu)化，以及具有位移小和與拉桿無接觸的兩板式結構的鎖模單元也為實現(xiàn)高能源效率做出了貢獻。 就在2015國際橡塑展之前，低能耗的t-win機器已經(jīng)被國家塑料機械產品質量檢驗中心所認可。根據(jù)GB/T30200-2013，機器達到一級標準水平。能源消耗實際上是比對這個級別的能源效率所要求的限值還要再低10到20個百分點。
卓越品質的可視化組件
帶有揚聲器罩子的為汽車內飾所生產的內門板是WINTEC要在2015國際橡塑展上展示的t-win注塑機所執(zhí)行實現(xiàn)的一個應用。雖然單一部件的生產不要求任何特殊技術，但是它仍舊一定要保證產品表面的高品質。安裝在汽車中的門板不需要任何后期加工處理。另外，在汽車供應商行業(yè)中，成本上的巨大壓力讓為了增加效率而利用所有的可能性成為了必要。這包括避免排斥非常精確和穩(wěn)定的加工處理的幫助， 以及通過避免能源損失而減少操作成本。
在鎖模力為8500kN的t-win 8500-7000上，右邊和左邊的車門板都是由美孚的聚丙烯原料（PP7555KNE2）注造成型的 - 同時在一個雙型腔模具中。 注塑量為733克。 周期時間為28秒。在展會上做展示用的模具由WINTEC的客戶總部位于中國常州的常州新泉汽車有限公司提供。
快速的現(xiàn)場服務
自從建立以來，WINTEC已經(jīng)持續(xù)擴張了它的銷售和服務網(wǎng)絡。 “我們所有的經(jīng)銷商伙伴擁有他們自己的客戶服務部門，” Peter Auinger先生說，“這在中國非常重要因為針對供應商服務的需求在過去的幾年中已經(jīng)急劇上升。 本地的供應商們沒有很好的復制這個趨勢。” 對WINTEC這樣的新公司來說， 這就會成為一個額外的競爭優(yōu)勢，它也可以建立于母公司在這個領域已有的經(jīng)驗之上。
